簡(jiǎn)要描述:本次泵房管道保溫施工設(shè)計(jì)為燃?xì)忮仩t房機(jī)房泵房鍋爐房管道保溫項(xiàng)目,根據(jù)建設(shè)方的招標(biāo)文件要求。本鍋爐房設(shè)計(jì)四臺(tái)2.80MW天然氣熱水鍋爐(進(jìn)出水溫度為70/95℃),用于供應(yīng)南福利區(qū)61#~64#樓外,總建筑面積約12.5萬平米的住宅樓采暖熱水,并同時(shí)為該福利區(qū)約410戶用戶的生活熱水換熱提供一次熱媒。
品牌 | 其他品牌 | 供貨周期 | 現(xiàn)貨 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
泵房管道保溫施工設(shè)計(jì)
一.泵房管道保溫施工工程概況:
1.本次設(shè)計(jì)為燃?xì)忮仩t房機(jī)房泵房鍋爐房管道保溫項(xiàng)目,根據(jù)建設(shè)方的招標(biāo)文件要求。本鍋爐房設(shè)計(jì)四臺(tái)2.80MW天然氣熱水鍋爐(進(jìn)出水溫度為70/95℃),用于供應(yīng)南福利區(qū)61#~64#樓外,總建筑面積約12.5萬平米的住宅樓采暖熱水,并同時(shí)為該福利區(qū)約410戶用戶的生活熱水換熱提供一次熱媒。
2.該福利區(qū)除65#~66#(樓層26F)樓為待建建筑外,其余住宅樓均已建成,最高樓樓層為7層;已建成建筑采暖形式為上供下回單/雙管散熱器采暖散熱器承壓為1.0MPa(建設(shè)方提供),由本次新設(shè)計(jì)的鍋爐房直接提供95/70℃采暖熱水,65#,66#樓經(jīng)過設(shè)在其地下室的換熱設(shè)備換熱后,供給該樓采暖系統(tǒng)。
3.本鍋爐房施工圖必須經(jīng)城規(guī)、消防、技術(shù)監(jiān)督、勞動(dòng)、環(huán)保等部門審批同意后,方可進(jìn)行施工安裝。
二.鍋爐及供熱系統(tǒng)
本鍋爐房爐型確定為鑄鐵模塊鍋爐。鍋爐房?jī)?nèi)共設(shè)置4臺(tái)MF型ZZS2.80-0.7-95/70燃?xì)猓ㄌ烊粴猓╄T鐵模塊鍋爐,鍋爐進(jìn)、出水溫度為70/95℃,額定工作壓力為0.7MPa,單臺(tái)鍋爐供熱量為2.80MW。本鍋爐房總裝機(jī)容量11.2MW。每臺(tái)鍋爐安全閥(兩個(gè))的開啟壓力分別設(shè)置為0.40MPa、0.43MPa。每臺(tái)鍋爐運(yùn)行壓力0.33MPa。
鍋爐為全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t,鍋爐配有燃燒調(diào)節(jié)、監(jiān)控、程序控制及進(jìn)、出口水溫顯示的功能和超溫報(bào)警自動(dòng)保護(hù)功能。
鍋爐水系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)水泵和2臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)水泵,當(dāng)開啟1臺(tái)鍋爐時(shí),對(duì)應(yīng)開啟1臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)泵;當(dāng)開啟2臺(tái)鍋爐時(shí),對(duì)應(yīng)開啟2臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)泵或1臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)泵;當(dāng)開啟3臺(tái)鍋爐時(shí),對(duì)應(yīng)開啟1臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)泵和1臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)泵;當(dāng)開啟4臺(tái)鍋爐時(shí),對(duì)應(yīng)開啟2臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)泵;4臺(tái)泵互為備用,保證鍋爐系統(tǒng)正常運(yùn)行,熱水循環(huán)泵設(shè)于鍋爐的出口;鍋爐供熱系統(tǒng)采用補(bǔ)給水泵進(jìn)行定壓,補(bǔ)給水泵型號(hào)為CR15-4型(一用一備),補(bǔ)水點(diǎn)設(shè)于鍋爐房集水器上,水泵的啟、停由YTK-03(1.0MPa)壓力控制器進(jìn)行控制,當(dāng)補(bǔ)水點(diǎn)壓力≥0.33MPa時(shí),補(bǔ)給水泵自動(dòng)關(guān)閉,補(bǔ)水點(diǎn)安全閥的自動(dòng)開啟壓力設(shè)置為0.38MPa。
本鍋爐房?jī)?nèi)鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)設(shè)置1臺(tái)CM-6E2型全自動(dòng)不銹鋼罐體軟水處理裝置(雙灌連續(xù)出水),產(chǎn)水量8.0~15t/h。
三.管材閥門及管道連接
管材:
(1).自來水管、軟化水管采用鍍鋅鋼管。
(2).其他管道當(dāng)管徑DN≥50采用無縫鋼管,DN<50采用焊接鋼管。
2管道連接:
除自來水管、軟化水管采用絲扣連接,其余管道均采用焊接,與閥門、附件連接采用法蘭連接。
3.管道支吊架的最大跨距,不應(yīng)超過下表給出的數(shù)值:
公稱直徑MM | 0 | ||||||||||||||
最大跨距M | 保溫管 | 2.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 4.5 | 6.0 | 7.0 | 7.0 | 8.0 | 8.0 |
不保溫管 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 | 6.0 | 6.5 | 7.0 | 8.0 | 9.5 | 11.0 | 11.0 |
4.管道活動(dòng)支、吊、托架的具體形式和設(shè)置位置。由安裝單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定,做法參見國標(biāo)《室內(nèi)熱力管道支、吊架》(95R417)。吊架所需材料由安裝單位現(xiàn)場(chǎng)確定,管道穿墻及樓板時(shí)均預(yù)埋套管(套管比管道管徑大兩號(hào))。
管道的支、吊、托架,必須設(shè)置于保溫層的外部,在穿過支、吊、托架處應(yīng)鑲以墊木。所有保溫水管道穿越墻身和樓板時(shí),保溫層不能間斷;在墻體或樓板的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置夾板,中間的空間應(yīng)以松散保溫材料巖棉、礦棉或玻璃棉填充。當(dāng)管徑DN<100采用r=4.0d煨制彎頭;當(dāng)管徑dn>100時(shí)采用R=1.5D焊制彎頭。
鍋爐系統(tǒng)的回水母管上選用DYG-Z型除污器。
管道安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。本工程試驗(yàn)壓力按照《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)的規(guī)定執(zhí)行。鍋爐房?jī)?nèi)管道系統(tǒng)工作壓力為0.70MPa;室外總體管道系統(tǒng)工作壓力0.65MPa。
經(jīng)過試壓合格后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗,直至排出的水不帶泥沙、鋼屑等雜質(zhì),且水色不渾濁時(shí)為合格,在系統(tǒng)沖洗之前,應(yīng)先出去過濾器的濾網(wǎng),待沖洗工作結(jié)束后再行裝上。系統(tǒng)沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。
四.鍋爐房通風(fēng)
1.本鍋爐房鍋爐間設(shè)置單獨(dú)的送排風(fēng)系統(tǒng),利用豎井自然進(jìn)風(fēng),在地面以上泄爆窗側(cè)面設(shè)置排風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械排風(fēng)。鍋爐間排風(fēng)機(jī)選用防爆風(fēng)機(jī),同時(shí)該風(fēng)機(jī)與鍋爐間內(nèi)的燃?xì)庑孤蹲詣?dòng)報(bào)警、監(jiān)測(cè)裝置連鎖。
2.在輔助間設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng),采用自然進(jìn)風(fēng)。
3風(fēng)管:
(1).風(fēng)管安裝時(shí),應(yīng)避免在法蘭、測(cè)量孔、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支吊架,安裝調(diào)節(jié)閥、蝶閥等調(diào)節(jié)配件時(shí)
(2).在通風(fēng)管道的下列部位設(shè)有當(dāng)空氣溫度超過70℃時(shí),能自動(dòng)關(guān)閉的防火閥:
(a)穿越防火分區(qū)的隔墻和樓板處; (b)每層水平風(fēng)道與豎風(fēng)道的連接處: (c)穿越通風(fēng)空調(diào)機(jī)房的隔墻處;
(3).安裝防火閥時(shí),應(yīng)先對(duì)其外觀質(zhì)量和動(dòng)作的靈活性與可靠性進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)合格后再進(jìn)行安裝。防火閥的安裝位置必須與設(shè)計(jì)相符,氣流方向務(wù)必與閥體上標(biāo)志的箭頭相一致,嚴(yán)禁反向。防火閥必須單獨(dú)配置支吊架。
(4).風(fēng)管配件加工參見《全國通用通風(fēng)管道配件圖表》進(jìn)行加工制作。
五.熱力設(shè)備及管道保溫
1.鍋爐水系統(tǒng)、采暖水系統(tǒng)管道均采用離心玻璃棉管殼保溫,當(dāng)管徑DN≤200時(shí),保溫層厚度為50mm;當(dāng)熱水管管徑DN>200時(shí),保溫層厚度為70mm;保溫保護(hù)層采用鍍鋅鐵皮。
2.煙囪采用YBS-YF型不銹鋼預(yù)制煙囪,保溫材料采用巖棉,厚度為50mm。
3.鍋爐排污、取樣、排氣等人不可能觸及的管道,采用離心玻璃棉管殼保溫,厚度為60mm,外纏玻璃絲布并刷環(huán)氧樹脂兩道。
4.鍋爐供熱系統(tǒng)分、集水器的保溫采用80mm厚巖棉制品保溫,采用鍍鋅鐵皮進(jìn)行保護(hù)。
5.保溫結(jié)構(gòu)及做法參照國標(biāo)《管道及設(shè)備保溫》(98R418)。
六.附屬用房采暖
1.采暖系統(tǒng)形式:
采用上供下回雙管同程式系統(tǒng)。
散熱器選型:
散熱器采用SCTZY2-6-8鑄鐵柱翼750型散熱器,每片標(biāo)準(zhǔn)散熱量124W,散熱面積0.23㎡/片,承壓0.8MPa,均采用掛墻安裝。(散熱器底距地面為150m)。
管道連接:公稱直徑小于或等于DN32的焊接鋼管,應(yīng)采用螺紋連接;公稱直徑大于DN32的鋼管,采用焊接連接。
每組散熱器供回水支管上均設(shè)截止閥,型號(hào)為J11H-16C;用戶可以手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門開度,進(jìn)行室溫控制。
七.接地系統(tǒng):
1.電力接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng),中性線與零線分開,不得混接。
2.本工程采用聯(lián)合接地系統(tǒng),煙囪接地、鍋爐房接地等均與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋連接,要求接地電阻不大于10歐,當(dāng)實(shí)測(cè)不能滿足要求時(shí),利用外甩鋼筋,加設(shè)人工接地極。
3.煙囪頂端加裝h=2米的Φ20鍍鋅圓鋼作為避雷針,接地利用鍋爐煙囪本體作為防雷引下線,與基礎(chǔ)聯(lián)接。
八.電力、照明系統(tǒng):
1.電力、照明電源由室外變電所引來,電壓采用~380/220V,照明使用電壓220V
2.配電方式采用放射式,詳見低壓配電干線系統(tǒng)圖。
3.鍋爐控制柜由廠家隨鍋爐成套供應(yīng),要求控制柜尺寸為450*1200*450(WxHxD),落地安裝。
4.電力、照明干線、支干線采用YJV-1KV電纜。
5.電力\照明分支配線除圖中注明外,均采用BV-450/750V-2.5m㎡導(dǎo)線穿鋼管暗敷,未注明根數(shù)的線路均為3根,燈具安裝高度低于2.4m的線路及插座線路電源線路導(dǎo)線均為三根。導(dǎo)線傳管管徑配合:2~3根穿管SC15,4~5根穿管SC20。
九.管材:
1.給水管道上閥門DN≤50采用J11W-16T型內(nèi)螺紋連接銅截止閥,DN>50采用PQ340F-16Q型法蘭連接球墨鑄鐵雙偏心半球閥。
2潛水排污泵出水管道上閥門采用PQ340H-16Q型球墨鑄鐵雙偏心半球閥;管道上的止回閥采用H44X-16Q型橡膠瓣止回閥。
3.過濾器采用YQ1W41-16Q型自動(dòng)排污永磁過濾器;排氣閥采用PQ340H-16Q型內(nèi)套不銹鋼自動(dòng)排氣閥;管道倒流防止器采用YQDFQ2TX-10P管道倒流防止器。
十.管道防腐、保溫及涂色:
1.管道防腐:明裝機(jī)制排水鑄鐵管道外壁除銹后刷防銹底漆二道,再刷銀粉漆二道;明裝熱鍍鋅鋼管外壁刷銀粉漆二道;埋地的機(jī)制排水鑄鐵管外壁刷瀝青漆二道;所有管道支架,角鋼支架,吊筋,固定架等鋼鐵件均先除銹后刷防銹底漆二道防腐。
2.保溫:地下室和室外露明的給水、排水管道采用橡塑管殼保溫,管徑DN<50保溫層厚30mm,管徑DN≥50保溫層厚40mm。保溫管殼外包玻璃絲布一層,再包鋁箔。
3.管道涂色:小區(qū)給水管道~綠色;污水管道~黑色;廢水管道~黑色加一道白圈;壓力廢水管道~黑色加二道白圈。以上色圈寬度為50mm,每組色圈內(nèi)部圈與圈間距50mm,各組色圈之間間距2m,遇到保溫及防結(jié)露管道時(shí),色漆均刷在包扎層外面。
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